Формование с применением вакуума

Формование с применением вакуума – используется, чтобы создать механическое давление на ламинат во время цикла его производства. Давление оказанное вакуумом на композитный ламинат дает ряд преимуществ от ручной формовки. Во-первых, это удаляет воздух попавший в между волокон и слоёв в ламинате. Во-вторых, это способствует лучшей пропитки композитного материала. В-третьих, формование с применением вакуума, оптимизирует отношение армирующего материала к смоле. Эти преимущества позволили максимизировать физические свойства передовых композитных материалов, таких как карбон, и создать материалы которые по своим характеристикам можно применить в космической промышленности.
Причина тому что, композитными материалами пользуются все больше и больше, это то, что у таких материалов хорошие прочностные характеристики к весу

Если в ламинате будет присутствовать лишняя смола, то у ламината будет больше свойств смолы, это плохо, так как сами по себе полиэфирная и эпоксидная смолы весьма ломкие. Но в тоже время в местах, где слишком мало смолы, будут слабые пятна.
Чтобы оптимизировать содержание смолы, всё армирование должно насыщаться наиболее оптимальным количеством смолы на столько, на насколько это возможно. Для того чтобы “отжать” излишки смолы используется способ вакуумного формования с применением вакуумного мешка.

Как правило, содержание смолы в изделие приготовленном методом ручной формовки, превышает 100% веса ткани по отношению смоле. Материалы применяемые для космических целей содержат всего 40% смолы. Те компании которые производят композиты максимального качества, для получения желаемого отношения армирующих материалов к смоле, используют автоклавы, чтобы и поднять температуру и давление для достижения высокой эффективности.
Автоклав может поднять давление на ламинат в две – три атмосферы. Автоклав дорог и не доступен широкой публике. Создание такого соотношения с использованием автоклава это, сложный технический процесс и не является целью данной статьи. Используя метод вакуумного формования, описанный в этой статье, можно добиться результата в 50-60% содержания смолы в готовом изделии.

Формование с применением вакуума оказывает давление на ламинат равное одной атмосфере. То есть когда установлен вакуумный мешок, то давление с одной и другой стороны мешка одинаково и равно атмосферному давлению. Из мешка, для создания вакуума, откачивается воздух, при помощи вакуумного насоса, что оказывает разницу в атмосферном давлении и давлении внутри мешка. В то время как атмосферное давление остаётся прежним давление внутри мешка отрицательное. Именно этот дифференциал давления обеспечивает однородную механическую силу зажима, которая и выдавливает лишнюю смолу и воздух. Получается своего рода пресс.